Aquesta informació va dirigida específicament a les organitzacions que utilitzen de forma intensiva el bloquejador CROLL per motius professionals. Aquesta és l'actualització de la informació difosa el 17 de març a la pàgina web de Petzl.
El comunicat del 17 de març de 2014, publicat a la pàgina web de Petzl, explica que dos clients diferents ens havien informat recentment de la decisió del cap del rebló en dos bloquejadors CROLL; i que cap dels dos errors causar cap accident. Els dos bloquejadors CROLL van ser utilitzats en plataformes offshore al mar del Nord. Abans de la decisió, aquests aparells no presentaven cap signe visible de desperfecte ni de desgast.
Investigació de les potencials causes
Anàlisi dels materials de les rebladures
Procediment: realitzar un assaig de duresa Vickers sobre la superfície i sobre un tall transversal dels reblons en qüestió.
Procediment: realitzar un assaig de duresa Vickers sobre la superfície i sobre un tall transversal dels reblons en qüestió.
Resultat: els resultats dels assaigs són conformes a les nostres especificacions tècniques.
Procediment: realitzar un anàlisi química del rebló.
Resultat: a més dels elements constitutius de l'acer (C + Fe + Cr), hem observat una presència de calci (Ca), de magnesi (Mg), de sodi (Na) i de clor (Cl) (tots ells presents en el aigua marina) procedents de l'ambient de treball.
Resultat: a més dels elements constitutius de l'acer (C + Fe + Cr), hem observat una presència de calci (Ca), de magnesi (Mg), de sodi (Na) i de clor (Cl) (tots ells presents en el aigua marina) procedents de l'ambient de treball.
(Anàlisi química del rebló trencat)
Anàlisi de corrosió:
Procediment: observacions microgràfiques de l'eix longitudinal del rebló. Augments de x50 a x200.
Resultat: corrosió per microfisura superficial visible en el conjunt del rebló.
ampliació x 200 ampliació x 200 ampliació x 50(Imatges microgràfiques dels reblons trencats que mostren fissures relacionades amb la corrosió)
Perfil de la superfície de trencament:
1er perfil visual = manera fallada per fatiga a la perifèria de la superfície de trencament
Procediment: microscopi electrònic de rastreig (MER) per observar la superfície de trencament.
Resultat: hem observat la propagació de les fissures de fatiga.
Com en tots els aparells del tipus CROLL, a cada tracció generada quan el pes de l'usuari s'aplica sobre el bloquejador es produeix una càrrega dinàmica. En el cas d'altres bloquejadors com el ASCENSION, la càrrega s'aplica d'una manera més progressiva. Aquesta càrrega dinàmica, en combinació amb l'efecte "jo-yó", pot crear forces dinàmiques de fins a 2,5 kN. El bloquejador pateix doncs una càrrega cíclica i la corrosió del tipus microfisura superficial ha generat una fissura de superfície inicial típica de les fissures que es propaguen per fatiga.
(Imatges del MEB de la superfície de trencament que mostren la propagació de les fissures de fatiga)
2n perfil visual = manera de ruptura fràgil sobre dos terços de la superfície de trencament.
Procediment: microscopi electrònic de rastreig (MER) per observar la superfície de trencament.
Resultat: aparició de plans de clivatge típics d'una manera de trencament fràgil.
Aquest resultat confirma la naturalesa sobtada del trencament. Al voltant de dos terços de la superfície de trencament mostren un clivatge perfectament "llis" combinat amb fissures secundàries, i això significa una fragilitat del trencament. D'això podem treure la conclusió que la decisió final és a causa d'una sobrecàrrega sobtada del rebló ja danyat.
PER ACCEDIR A L'INFORME COMPLERT FES CLICK A LA FOTO
